立体仓库整体规划设计流程为进行一个自动化技术立体仓库的设计，应机构有关有工作经验的专业技术人员开展以下工作中：
1 、需求分析报告：对买方提出的规定和数据信息开展梳理、剖析和梳理，明确设计总体目标和设计规范，还应用心科学研究工作中的可行性分析、时间进度、组织措施及危害设计的别的要素；
2 、明确货品模块形式及规格型号：依据调研和统计分析結果，并综合性考虑到多种多样要素，明确有效的模块形式及规格型号。这一步很重要，因为它是下列各步设计和执行的基本；
3 、明确自动化仓库的形式、工作方式和工业设备主要参数：立体仓库的形式有很多种多样，一般多选用模块货格形式。依据加工工艺规定明确工作方式，挑选或设计适合的货运物流设备搬运，明确他们的主要参数；
4 、创建实体模型：明确各仓储设备的总数、规格、放置部位、运作范畴等库房内的布局，及其相互之间的对接；
5 、明确生产流程，对仓库系统专业能力开展模拟仿真测算：明确库房存储方式，及其生产流程。根据货运物流模拟仿真软件和测算，得到物流管理系统工作周期时间和工作能力的数据信息；
依据模拟仿真测算的結果，调节各相关主要参数和配备（反复第②～⑤步），直至符合要求截止。
6、明确操纵方式和仓储管理方式：操纵方式有多种多样，主要是依据之上的机器设备挑选有效的方式，并达到买方要求。一般是根据计算机软件系统软件开展仓储管理，明确涉及到什么各个部门、互联网及数据处理方法的方式、彼此之间的插口和实际操作等；
7 、明确自动化技术的性能参数和配备：依据设计明确自动化机械的配备和性能参数，比如，挑选哪些的电子计算机、控制板等难题；
8 、明确初始条件：确立相关多方的工作中范畴，工作中页面及其页面间的对接；
9 、提出对土建工程及公共工程项目的规定：提出对基本安装、驱动力供电系统、照明灯具、自然通风供暖、给水排水、警报、温度湿度、洁净度等级等层面的规定；
10 、产生详细的系统软件技术规范：考虑到别的各种各样相关要素，与买方探讨，综合性调节计划方案，最终产生行之有效的基本技术规范；
